фабрика прямого продажу хобі cnc машина лазерного різання

Машина лазерного різання волокон 4000Вт

Опис продукту

АККУРЛ-3015 Верстат з лазерним різанням волокон з ЧПУ є економічним обладнанням для лазерного різання. Це оптично-механічно-електричний інтегративний продукт, що складається з лазерного генератора волокон, світлопровідної та фокусирувальної системи, автоматичної системи слідування, блоку водяного охолодження, головки різання волокна, ріжучого шару, системи управління та повітряної системи. металева машина для лазерного різання

1. джерело лазерного волокна IPG, сервомотор Panasonic змінного струму, направляюча HIWIN, лазерна головка Precitec; 12 метрів козлового фрезерування. Ми прагнемо запропонувати надійність та точність при тривалій експлуатації.

2. Компактна, але надійна козлова конструкція відкритого типу економить більше місця; 600 ℃ термічна обробка, 24 години охолодження в духовці, 2-разове зняття напруги забезпечують 20 років роботи без деформації структури.

3. Вдосконалена ємнісна технологія автоматичної послідовності обробки, яка передає завдання зміни фокусу, викликаного нерівномірною пластиною.

4. Низька вартість експлуатації та обслуговування. Його вартість складає лише 1/10 від лазерного різання СО2 великої потужності. Газом може бути повітря, кисень або азот.

5. Автоматичний подаючий пристрій необов'язково для налаштування гнучкої системи різання. Надмірно велике ліжко, велике ліжко, середнє ліжко або маленьке ліжко можна налаштувати гнучко.

6. Потужна функція програмного забезпечення, просте управління, автоматичне програмування, сумісне з графічними файлами AI, DXF, PLT тощо.

конфігурації

(1) 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W волоконний лазерний генератор з Німеччини IPG.
(2) .AC сервомотор з Японії Panasonic.
(3). Висока точна шестерня та стійка, система передачі подвійного приводу та лінійна напрямна рейка від HIWIN.
(4) .Лазерна голова з Німеччини Precitec.
(5). Об'єктиви США II-IV
(6) .Кіткова система професійної експлуатації

Застосування

1) Застосовуваний матеріал:

Металеві пластини та трубки, особливо придатні для обробки на пластинах з нержавіючої сталі та заліза, алмазних пилкових дисках, відмінно справляються з високим твердим та крихким сплавом. У металургійній промисловості лазерне різання може якимось чином замінити штампування з ЧПУ та різання дроту. В основному використовується для лазерного різання на металевій пластині та трубі, наприклад, з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі, легованої сталі, кремнієвої сталі, пружинної сталі, алюмінію, алюмінієвого сплаву, оцинкованої плити, маринованої плити, плити гальвумелу, міді, срібла, золота та титану тощо.

2) Застосовувана галузь:

Він широко застосовується в різних галузях промисловості, таких як металообробка, авіація, аерокосмічна техніка, електроніка, техніка, запчастини метро, автомобільна, зернова техніка, текстильна техніка, інженерна техніка, високоточна фурнітура, судно, металургія, елеватор, декоративно-прикладне мистецтво, інструмент обробка, оздоблення, реклама, послуги з обробки металу та ін

технічні дані

Модель №.

АККУРЛ-3015С

ACCURL-4020CE / ACCURL-6020CE

Лазерна потужність

500 Вт-8000 Вт (необов’язково)

500 Вт-8000 Вт (необов’язково)

Робоча зона

3000 * 1500мм

4000 * 2000мм / 6000 * 2000мм

Загальне споживання електроенергії

10 кВт<60 кВт

10Kw <62Kw

Режим передачі

Стелаж і шестерня, подвійний привід

Стелаж і шестерня, подвійний привід

Напруга та частота

380 В 50 Гц (60 Гц)

380 В 50 Гц (60 Гц)

Вимір

8800 * 3000 * 2000мм

10000 * 3500 * 2000мм / 15100 * 3500 * 2000мм

Сервіс та підтримка

1- Швидка відповідь на запит замовника.

2-річна гарантія, термін служби та постачання деталей за низькою ціною.

3- Поставити необхідне відео для надання допомоги клієнту у встановленні та використанні машини, на лінії помічник.

4- Ми можемо навчити техніків та операторів у Glory Laser або в місцях клієнтів.

5- Будь-яке запитання відповість вам протягом 24 годин.

FAQ

1. Як визначити, який спосіб різання використовувати?
Для того, щоб визначити найкращий спосіб різання для вашого процесу, ретельно вивчіть свої виробничі потреби. Всі способи різання мають свої переваги та недоліки. Типові критерії, що використовуються для більшості оцінок процесу, повинні включати наступне:
. Матеріал, який підлягає обробці
. Діапазон товщини матеріалу
. Необхідна точність
. Необхідна обробка матеріалу
. Норма виробництва бажана
. Вартість технології
. Експлуатаційні витрати
. Вимоги до навичок оператора

2. Які переваги використання а лазерна різальна машина?

Існує багато причин вибрати машину для лазерного різання. Шлях різання лазера майже не обмежений - точка може рухатися в будь-якому напрямку. Це означає, що дуже складні конструкції можуть бути легко виконані без дорогих витрат на інструментарій або тривалий час виконання. Отвори невеликого діаметру, які неможливо зробити в інших процесах обробки, можна легко та швидко виконати за допомогою лазера. Процес є безконтактним та несильним, що дозволяє розрізати дуже тендітні деталі з малою або без опори, а деталь зберігає свою первісну форму від початку до кінця. Лазери можуть різати з дуже високою швидкістю. Лазери не мають деталей, які б тьмяні і потребують заміни, або які можуть легко зламатися. Лазери дозволяють вирізати широкий спектр матеріалів і виробляти високоякісний розріз, не вимагаючи вторинних процесів. Лазерне різання - це дуже економічно ефективний процес з низькими витратами на експлуатацію та обслуговування та максимальною гнучкістю.

3. Як лазер порівняється з роутером?

Взагалі маршрутизатори забезпечують метод низької вартості для різноманітних можливостей. Фрезерування обличчя на маршрутизаторі забезпечує гладку, чисту обробку. Маршрутизатор забезпечує високі показники свердління і добре підходить для різання товстої пластини або декількох тонких аркушів матеріалу, зв'язаних між собою.

Однак за допомогою маршрутизатора потрібно знайти спосіб утримувати матеріал. Наші вироби мають вакуумне ріжуче ліжко, яке забезпечує утримання матеріалу. Роутер потрібно з часом заточувати і замінювати, тоді як лазер "постійно гострий". З використанням маршрутизатора також будуть виникати варіанти, коли леза отримує нудність під час різання, а деталі обмежені складністю конструкції. У лазерів зосереджена область дуже мала, тому деталей значно більше - все, що можна намалювати, ви можете вирізати. Маршрутизатори також небезпечні через невеликі шматочки, які можуть злетіти, в той час як наші машини закриті та мають потужне вакуумне ложе, яке захоплює невеликі шматочки. Нарешті, маршрутизатори дуже галасливі (до того, коли потрібно носити техніку безпеки), але це не так з лазерами.

4. Як лазер порівняється зі сталевим правилом?

З точки зору штампів, вартість інструменту у сталевому правилі є однією з найнижчих у всіх технологіях штампування. Лопатки також можна легко змінювати, якщо це необхідно, відносно інших штампів. Виготовлення штампів займає від 3 до 5 днів, що коротко порівняно з іншими технологіями штампування, але надзвичайно довге порівняно з лазерними різальними машинами, де різання відбувається миттєво.
Плашки чудові, коли точності не потрібно, наприклад, для ящиків або одягу. Однак, в цілому, існує головна відсутність точності та тонких деталей. Конструкції обмежуються складністю - чим складніша деталь, тим більше її буде коштувати виготовлення і тим довше це займе. Великі штампи навіть дорожчі, а час виконання ще більший. За деяких обставин, особливо для короткострокових, робота може навіть не вартувати витрат. З іншого боку, лазери мають дуже малий фокус, тому ви зовсім не обмежені дизайном чи розміром - все, що ви можете намалювати, можна вирізати швидко та точно. Якщо в дизайні повинні відбутися якісь зміни, плашки важко і дорого змінити - її потрібно повністю переробити. За допомогою лазерного різального апарата вам потрібно лише внести зміни у ваш дизайн і зберегти їх у свій файл. Це дозволяє легко, економічно вигідно та ефективно робити модифікації за допомогою лазера.

Вмирання зношуються і підлягають загостренню, тоді як лазери не стикаються з цією проблемою. Також вам знадобиться багато місця для зберігання плашок для ваших клієнтів. Єдине місце, яке вам потрібно для вашої лазерної машини, - це сама машина. Нарешті, хоча можна поцілувати вирізані деталі штампами, це набагато складніше і менш точно, ніж при лазерному різанні.

5. Як лазер порівняється з водяними струменями?

Різання струменем води добре працює для певних типів матеріалів, таких як титан, граніт, мармур, бетон, камінь. Вирізані краї чисті з мінімальним задиркою. Проблеми, що виникають з іншими методами, такими як кристалізація, загартування та зменшення машинних чи зварювальних здібностей, усуваються. Частини залишаються плоскими, і немає інструментів для проектування чи модифікації. Витрати, пов'язані з вторинними процесами, також не існують.

Однак, як правило, струмінь води має нижчу точність, ніж лазер, оскільки фокус більший, і він не може отримати той самий рівень деталізації, який може лазер. Багато матеріалів не можна розрізати струменем води, тому що вони будуть клапнутись або тремтіти. З цим пов’язано також багато проблем

Супутні товари

Теги: