автоматичний джерело газу з ЧПУ плазмовий різак сталі з ідеальним паралельним рухом

Детальний опис продукту

Номер моделі:	GSII-L1530-PMAX-105A	Потужність плазми:	Hypertherm Powermax105 США
Тип порталу:	Таблиця	Ефективна площа різання (довжина):	1100 х 2100 мм
Точність вирізання позиціонування:	± 0,5мм / м	Ключові слова:	Верстат для плазмового різання з ЧПУ

Опис продукту

Плазмові ріжучі машини мають подвійний боковий привід і розроблений з міцною сталевою конструкцією для можливості позиціонування на високих швидкостях. Ви будете мати точну різальну здатність на осі XY з лінійними напрямними напрямками та швидкістю 30 м / хв. Він має можливість підтримувати постійну на однаковій висоті та якості за допомогою датчика управління Arc-THC.
1. Ідеальний паралельний рух:
Правильне розташування забезпечується кодерами високої роздільної здатності, безпосередньо встановленими на двигунах. Синхронізована система двох двигунів забезпечує ідеальне паралельне переміщення козла по лінійних напрямних. Ріжучий стіл: сухий секціонізований низхідний або водний стіл знаходиться окремо від рейок.
2. Автоматичне розташування висоти:
Козловий похід ACCURL може розмістити декілька станцій, таких як плазмові та / або оксидні смолоскипи. У комплекті входить блок керування з ЧПУ MicroEDGE Pro, який контролює вісь Z (безщітковим сервоприводом змінного струму) для автоматичного розташування факела по висоті в процесі різання.
Під час процесу різання пристрій ЧПУ MicroEDGE Pro вимірює напругу дуги та регулює висоту осі Z, щоб підтримувати постійну відстань від листа для досягнення оптимальних результатів різання.
3. Правильна висота різання:
Кожен носій оксидного палива має автоматичне запалювання полум'я для пальника, а також інтегрований ємнісний датчик "Hypertherm OHC", який керує переміщенням по осі Z (безщітковою сервоприводом змінного струму) для правильної настройки висоти різання.

Основні риси
1. Балка приймає зварену квадратну сталеву трубну конструкцію Q345B з вивільненням напруги шляхом загартування, має високу інтенсивність і жорсткість.
2. Після точної обробки поверхні поперечна балка володіє хорошою жорсткістю і високою точністю та відмінним відведенням тепла.
3. Продукт підходить для обладнання з будь-якими видами систем ЧПУ.
4. Hypertherm Edge Pro CNC
5. Розширення порталу
6. Трубний ротатор для круглих труб 30 ... 140 мм, квадратних труб 20х20мм ... 100х100 мм
7. Рухомий ящик для збору деталей і падіння
8. Доступний із плазмовими джерелами Hypertherm Powermax, серії Maxpro200 та HPRXD
9. Технологія True Hole (із автоматичним газовим плазмовим джерелом HPRXD)
10. Фільтр витяжки диму
СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ
1. Складіть клапан декомпресії газу та манометр. Очистіть, щоб перевірити тиск у всій машині.
2. Прийміть рейку важкої експлуатації U71 за допомогою тонкої обробки.
3. Відповідно до вимог користувача, зберіть одиночний факел із ЧПУ, ліхтар з розпиленням, штампувальний блок, плазмовий механічний факел або лінійний потрійний різак, а також установіть автоматичний запальник та автоматичний регулятор висоти.
4. Щоб балка не деформувалася, вона розроблена в звареній квадратній конструкції, загартованій для усунення механічних навантажень, а потім обробляється точним обладнанням. Вона має високу механічну міцність і хорошу жорсткість. Високоточна і тонко шліфована напрямна рейка , зубчасте колесо і зубчасті рейки високої якості сталі монтуються поверх балки. Тому можна гарантувати точність руху за місцем. Поперечна доріжка прикручена до балки для зручності заміни та регулювання.
5. Використовується в передачі трахеального кабелю цифрового керуючого різака, він може працювати безперервно, не створюючи механічної втоми.
6. Домогтися синхронного руху двох опорних плит сталевою стрічкою.
7. Первинний головний привід оснащений горизонтально орієнтованим колесом для стабільного наведення в роботі. З двох сторін ведучої полиці вискоблюють крихти. Вони можуть очищати напрямну рейку.

наша послуга
1. Стандартизація послуги "212"
2. відповідь через 2 години
1: забезпечити розчин за 1 день
2: вирішити скаргу за 2 дні
2. Послуга з монтажу
Послуги з установки доступні на всіх машинах Accurl. Ми відправляємо техніка на завод замовника для встановлення та передоперації машин. (Клієнти повинні оплачувати лише авіаквитки та готель)
3. Навчальна служба
Наш фахівець доступний на вашій фабриці і пропонує навчання, як користуватися нашими машинами. Крім того, ви можете відправити свого фахівця в нашу компанію, щоб дізнатися, як керувати машинами.
4. Гарантія якості
Ми гарантуємо якість машини (наприклад, швидкість обробки та робочі характеристики такі ж, як дані виготовлення зразків). Ми підписуємо угоду з детальними технічними даними.
Ми організовуємо остаточне випробування перед відправленням. Ми працюємо на машині кілька днів, а потім використовуємо матеріали клієнта для тестування. Переконавшись, що машина найкраща, тоді робіть поставки.
Гарантія машини - 3 роки. Ми пропонуємо гнучкі розширені гарантії за потреби.

Супутні товари

Теги: автомат для плазмового різання, cnc газовий плазмовий різальний апарат